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氣動三通調節閥

更新時間·••│•： 2023-01-30
產品型號·••│•： ZJHX型
簡單描述
氣動三通調節閥•│，調節閥;氣動調節閥;•│，是由多彈簧氣動薄膜執行機構和採用圓筒型薄壁視窗形閥芯的三通合流（分流）閥組成╃•☁│·。具有結構簡單▩•▩╃✘、重量輕▩•▩╃✘、動作靈敏▩•▩╃✘、流量特性精確•│，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器

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詳細介紹

調節閥;氣動調節閥;氣動三通調節閥
氣動三通調節閥•│，是由多彈簧氣動薄膜執行機構和採用圓筒型薄壁視窗形閥芯的三通合流（分流）閥組成╃•☁│·。具有結構簡單▩•▩╃✘、重量輕▩•▩╃✘、動作靈敏▩•▩╃✘、流量特性精確•│，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器•│，可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制•│，廣泛應用於精確控氣體▩•▩╃✘、液體▩•▩╃✘、蒸汽等介質的工藝引數如壓力▩•▩╃✘、流量▩•▩╃✘、溫度▩•▩╃✘、液位等引數保持在給定值╃•☁│·。適合於把一種流體透過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合併成一種流體的工況╃•☁│·。

結構特點

1．是自動化控制系統中儀表的執行單元•│，採用電-氣閥門定位器•│，以電訊號和壓縮空氣為動力•│，接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流訊號•│，由調節器將壓縮空氣•│，轉換成氣源壓力訊號輸入輸出•│，可實現分程控制（段幅訊號）•│，從而改變閥芯開度位移•│，達到對流體介質的工藝引數精確調節控制
2．按作用模式可分；正作用·••│•：氣閉式（當訊號壓力增大時閥位向下位移）•│，《B型》
反作用·••│•：氣開式（當訊號壓力增大時閥位向上位移）•│，《K型》
3．三通調節閥閥芯結構為圓筒型薄壁視窗形閥芯•│，採用閥芯側面導向與閥座內表面導向和上襯套導向•│，因此導向面積大•│，工作可靠╃•☁│·。流體對閥芯作用方向都處於流開狀態•│，故閥工作效能穩定╃•☁│·。
4．三通調節閥有三通合流式調節閥（把兩種流體經三通閥混合成一種流體）和三通分流式調節閥（把一種流體經三通閥分成兩路流出）兩種形式╃•☁│·。當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時•│，分流閥可以採用同口徑的合流閥代替╃•☁│·。流量特性有直線性▩•▩╃✘、拋物線性兩種╃•☁│·。
5．三通調節閥它可以代替二臺同時使用的二通調節閥•│，起分流或合流作用及兩相調節配比作用╃•☁│·。
本系列產品廣泛應用於化工▩•▩╃✘、石油▩•▩╃✘、冶金▩•▩╃✘、電站▩•▩╃✘、輕紡▩•▩╃✘、造紙和製藥等工業生產過程的自動化調節和遠端控制╃•☁│·。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN25~300mm；適用流體溫度有-40~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型▩•▩╃✘、高溫型兩種

執行機構

ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片▩•▩╃✘、壓縮彈簧▩•▩╃✘、托盤▩•▩╃✘、推杆▩•▩╃✘、支架▩•▩╃✘、軸套▩•▩╃✘、膜蓋等主要零件構成╃•☁│·。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大▩•▩╃✘、笨重▩•▩╃✘、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構•│，其膜蓋盤▩•▩╃✘、限制件等零件均採用鋼板衝壓成型╃•☁│·。膜片形狀較複雜•│，採用特殊的壓制工藝•│，使爆破強度達22kg/cm2以上╃•☁│·。多彈簧形式改善了彈簧製造的工藝性•│，有利於不同彈簧範圍的組配╃•☁│·。可調零功能則提高了線性精度╃•☁│·。表面處理採用環氧靜電粉未噴塗•│，具有較高牢度和耐腐蝕性╃•☁│·。具有受力均勻▩•▩╃✘、穩定性好▩•▩╃✘、尺寸小•│，重量輕等優點╃•☁│·。以壓縮空氣為能源動力•│，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力訊號•│，此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧元件•│，並使推杆位移•│，當推杆與彈簧組被壓縮後產生的反力相平衡時•│，閥杆就穩定在相應行程上╃•☁│·。依照力平衡原理•│，行程大小與壓力訊號輸入大小成一定的比例關係•│，從而達到閥門閥芯準確定位╃•☁│·。

ZHA/B氣動薄膜執行器

執行機構主要技術引數

型號	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm²	350	350	560	900	1600
行程mm	16	25	40	60	100
彈簧範圍KPa	20～100（標準）:40～200;80～240; 20～60; 60～100
操作方式	普通型▩•▩╃✘、帶手動手輪操作型（側裝式▩•▩╃✘、頂裝式）

電-氣閥門定位器

電氣閥門定位器是工業自動化中氣動執行器的主要配套儀表•│，可用來提高閥門位置的線性度▩•▩╃✘、克服閥杆的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等•│，從而保證閥門位置按控制系統或調節儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流訊號成比例關係•│，實現正確定位╃•☁│·。（有多種型號規格可選配）
本公司電-氣閥門定位器配用型（HEP-15隔爆型•│，HEP-17本安型）╃•☁│·。也可按不同需求配用（ZPD2000系列▩•▩╃✘、EP3000系列▩•▩╃✘、EP4000系列▩•▩╃✘、YT1000系列▩•▩╃✘、YT2000系列▩•▩╃✘、SIPART PS2西門子系列及智慧定位器系列產品）

ZPD型電-氣閥門定位器

HEP型電氣閥門定位器

效能指標

專案		指標值	專案				指標值
基本誤差%	不帶定位器	±6.0	始終點偏差 %	氣關	不帶定位器	始點	±6.0
	帶定位器	±1.5				終點	±2.5
回差%	不帶定位器	≤5.0			帶定位器	始點	±1.5
						終點	±1.5
	帶定位器	≤1.5		氣開	不帶定位器	始點	±2.5
						終點	±6.0
死區%	不帶定位器	≤4.0			帶定位器	始點	±1.5
						終點	±1.5
	帶定位器	≤0.6	允許洩漏量L/h				1×10^-3×閥額定容量
額定行程偏差%		±2.5

注·••│•：本產品執行GB/T4213-92國家標準╃•☁│·。

允許壓差 MPa

供氣壓力	彈簧壓力	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
0.14MPa	20-100	1220	750	500	300	300	200	120	120	80	50	50	25

主要零件材料及適用溫度▩•▩╃✘、介質

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體▩•▩╃✘、閥蓋	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯▩•▩╃✘、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊
	閥杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	填料	V型聚四氟乙烯（F4）▩•▩╃✘、柔性石墨▩•▩╃✘、不鏽鋼波紋管
	墊片	增強聚四氟乙烯（F4） ▩•▩╃✘、不鏽鋼墊片▩•▩╃✘、金屬石墨纏繞墊片
	上下膜蓋	A3鋼板衝壓
	波紋膜片	丁晴橡膠夾增強滌淪織物
	彈簧	60Si2Mn
	推杆▩•▩╃✘、襯套	2Cr13
	軸套	聚氨酯（用於反作用）
適用工況	適用介質	水蒸汽油品類氣液體	硝酸鹼類腐蝕性氣液體	醋酸類等腐蝕性氣液體
	常溫型	-30～+250 F4·••│•：≤200℃	-40～+250 F4·••│•：≤200℃	-40～+250℃ F4·••│•：≤200℃
	高溫型	-30～+450℃	-40～+450℃	-40～+450℃

主要技術引數

公稱通徑mm		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量係數Kv	合流	8.5	13	21	34	53	85	135	210	340	535	800	1360
	分流						85	135	210	340	535	800	1360
額定行程L（mm）		16		25		40			60			100
執行器型號		ZHA/B-22		ZHA/B-23		ZHA/B-34			ZHA/B-45			ZHA/B-56
薄膜有效面積Ae（cm2）		350		350		560			900			1600
氣源壓力Ps（MPa）		0.14～0.4
訊號範圍Pr（KPa）		20～100▩•▩╃✘、40～200▩•▩╃✘、80～240 段幅·••│•：20～60▩•▩╃✘、60～100
電訊號		4～20mA DC或0～10mA DC （切斷型·••│•：電磁閥AC220V或DC24V）
作用模式		氣開式（K）型▩•▩╃✘、氣關式（B）型
流量特性		直線性▩•▩╃✘、拋物線性
允許洩漏量（L/h）		10^-3×閥額定容量
固有可調比R		30:1
氣源接頭		M16×1.5
公稱壓力PN（MPa）		1.6 2.5 4.0 6.4

可配附件·••│•：電-氣閥門定位器▩•▩╃✘、手輪手動操作機構▩•▩╃✘、空氣過濾減壓器等╃•☁│·。

產品應用規範

設計製造:GB/T4213▩•▩╃✘、IEC60534
法蘭尺寸·••│•：JB/T79-94▩•▩╃✘、HG20592▩•▩╃✘、ASNIB16.5▩•▩╃✘、JISB2212-2214
結構長度·••│•：GB/T12221▩•▩╃✘、ANSI B16.10▩•▩╃✘、JIS B2002

外形尺寸

主要技術引數

公稱通徑（DN）	A	L			H1		合流H2			分流H2
		PN MPa			H1		PN MPa			PN MPa
		1.6	4.0	6.4	普通型	高溫型	1.6	4.0	6.4	1.6	4.0	6.4
25	285	185	190	200	622	725	140	150	150	140	150	160
32	285	200	200	210	637	750	150	160	170	150	160	170
40	325	220	220	235	660	776	160	170	180	160	170	180
50	235	250	255	265	695	800	180	190	200	180	190	200
65	410	275	285	295	829	988	200	210	220	200	210	220
80	410	300	310	320	854	1010	210	230	240	225	250	265
100	410	350	360	370	873	1036	220	250	260	245	275	285
125	495	410	430	440	1088	1270	260	300	300	285	320	325
150	495	450	465	475	1110	1295	280	320	320	305	340	345
200	495	550	560	570	1170	1351	320	380	380	350	400	410
250	600	670	690	752	1530	1730	444	474	474		540	540
300	600	770	795	819	1615	1810	489	584	584		612	612

注·••│•：公稱通徑DN≤80mm的分流閥採用同口徑的合流閥代替

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